Visiecontrole voor lijmdetectie op bierflesjes

Toepassing

De lijmdetectie op bierflesjes is nodig in hergebruik- en waslijnen. Hier vormen lijm- en etiketresten een hardnekkig kwaliteits- en procesrisico. Flesjes komen van verschillende brouwerijen en dragen vaak andere labels en lijmtypes. De ene lijm laat tijdens het wasproces makkelijk los, terwijl andere lijmen (of combinaties van lijm + papier) resten achterlaten op het glas.

Na het wasproces kunnen sommige flesjes nog:

• Lijmresten bevatten (transparant, gelachtig of matte film),
• Etiketresten dragen (papiervezels, fragmenten),
• Plakkerige zone hebben waar vuil aan blijft kleven

Deze achtergebleven resten zorgen ervoor dat flesjes aan elkaar kunnen kleven. Daardoor verlopen transport, geleiding en buffering niet meer correct, met als gevolg dat flessen vastlopen of kantelen en verderop in de machine crashes of blokkades veroorzaken.

The challenge

De moeilijkheid bij lijmdetectie zit in de grote variatie van hoe lijm- en etiketresten zich kunnen manifesteren:

1. Veel variaties in uiterlijk en vorm
   Lijmresten kunnen voorkomen als dunne transparante film, strepen, vlekken, druppels, “waas”, randjes of onregelmatige plekken. Etiketrestanten kunnen vezelig zijn, fragmenten vormen of deels mee gewassen zijn.
2. Verschillende lijmtypes per brouwerij
   Door de diversiteit aan brouwerijen en etiketteringsprocessen bestaan er grote verschillen in hechting, oplosbaarheid en restvorming. Dit maakt een “one size fits all” drempel of regel gebaseerde detectie onbetrouwbaar.
3. Vocht en condens vs. lijmresten
   In de praktijk zijn er vaak waterfilm, druppels of condens aanwezig. Het systeem moet vocht/condens betrouwbaar onderscheiden van lijmresten, zodat er geen onnodige afkeur is én echte lijmresten niet gemist worden.
4. Hoge snelheid: tot 60.000 flesjes per uur
   Met 60.000 flesjes per uur blijft er maximaal 0,06 seconde (60 ms) over om elk flesje te controleren.

De Oplossing

Voor deze toepassing gebruiken we een IS3801 met AI-tools voor lijmdetectie op bierflesjes. De inspectie gebeurt met een backlight-opstelling (tegenlicht), waardoor onregelmatigheden op en rond het flesoppervlak visueel sterker aftekenen en betrouwbaarder te analyseren zijn.

De IS3801 is specifiek gekozen omwille van twee kernredenen:

1. Snelle verwerking van AI-tools
   De camera beschikt over de rekenkracht om de AI-detectie in real-time uit te voeren op lijnsnelheid. Daardoor kunnen flesjes direct beoordeeld worden en kan problematisch materiaal tijdig uit de flow gehaald worden.
2. Robuust onderscheid tussen druppels en lijmresten
   In een wasomgeving zijn waterdruppels, condens en waterfilm bijna altijd aanwezig. Dankzij de combinatie van backlight en AI-analyse is de oplossing niet snel “in de war” door druppels en blijft ze betrouwbaar in het detecteren van echte lijm- en etiketresten.

Op die manier wordt de lijn beschermd tegen flesjes die na het wasproces nog kleverige resten dragen en daardoor aan elkaar kleven, wat anders kan leiden tot crashes en stilstanden verderop in de machines.