Contrôle par vision pour la détection de colle sur les bouteilles de bière

Application

La détection des adhésifs sur les bouteilles de bière est nécessaire dans les chaînes de réutilisation et de lavage. Dans ce cas, les résidus de colle et d'étiquettes constituent un risque persistant pour la qualité et le processus. Les bouteilles proviennent de différentes brasseries et portent souvent différents types d'étiquettes et de colles. Certaines colles s'enlèvent facilement au cours du processus de lavage, tandis que d'autres colles (ou des combinaisons de colle et de papier) laissent des résidus sur le verre.

Après le lavage, certaines bouteilles peuvent être endommagées :

• Contiennent des résidus de colle (film transparent, gélifié ou mat),
• Porteurs de résidus d'étiquettes (fibres de papier, fragments),
• Présente une zone collante sur laquelle la saleté adhère

Ce résidu permet aux bouteilles de se coller les unes aux autres. Par conséquent, le transport, le guidage et la mise en mémoire tampon ne fonctionnent plus correctement, ce qui entraîne le blocage ou le basculement des bouteilles et provoque des accidents ou des blocages en aval de la machine.

Le défi

La difficulté de la détection des colles réside dans la grande diversité des manifestations des résidus de colle et d'étiquettes :

1. Nombreuses variations d'aspect et de forme
   Les résidus d'adhésifs peuvent se présenter sous la forme d'une fine pellicule transparente, de stries, de taches, de gouttes, de "brume", de bords ou de taches irrégulières. Les résidus d'étiquettes peuvent être fibreux, former des fragments ou être partiellement lessivés.
2. Différents types de colle par brasserie
   En raison de la diversité des processus de brassage et d'étiquetage, il existe de grandes différences en matière d'adhérence, de solubilité et de formation de résidus. Il n'est donc pas possible de se fier à un seuil unique ou à une détection basée sur des règles.
3. Humidité et condensation vs résidus de colle
   Dans la pratique, un film d'eau, des gouttes ou de la condensation sont souvent présents. Le système doit pouvoir distinguer de manière fiable l'humidité/la condensation des résidus de colle, afin d'éviter les rejets inutiles et de ne pas manquer les vrais résidus de colle.
4. Vitesse élevée : jusqu'à 60 000 bouteilles par heure
   Avec 60 000 bouteilles par heure, il reste au maximum 0,06 seconde (60 ms) pour contrôler chaque bouteille.

La solution

Pour cette application, nous utilisons un IS3801 avec des outils d'intelligence artificielle pour la détection de colle sur les bouteilles de bière. L'inspection est effectuée à l'aide d'un rétroéclairage-Les irrégularités sur et autour de la surface de la bouteille sont ainsi plus visibles et peuvent être analysées de manière plus fiable.

Le IS3801 a été choisi pour deux raisons essentielles :

1. Traitement rapide des outils d'intelligence artificielle
   La caméra dispose de la puissance de calcul nécessaire pour effectuer une détection de l'IA en temps réel à la vitesse de la ligne. Cela permet d'évaluer immédiatement les flacons et de retirer à temps les matériaux problématiques du flux.
2. Distinction robuste entre les gouttes et les résidus de colle
   Dans un environnement de lavage, les gouttes d'eau, la condensation et le film d'eau sont presque toujours présents. Grâce à la combinaison du rétroéclairage et de l'analyse IA, la solution n'est pas facilement "confondue" par les gouttes et reste fiable dans la détection des vrais résidus de colle et d'étiquettes.

De cette manière, la ligne est protégée contre les bouteilles qui contiennent encore des résidus collants après le processus de lavage et qui s'agglutinent, ce qui peut entraîner des accidents et des arrêts en aval des machines.